包钢加固的施工方法
1、基面处理
- 打磨基面，去除风化、碳化、生锈和开裂的部分，得到坚固的基层。
- 平整基面并清除污垢。
2. 螺栓植埋
- 提前检查现有的钢筋布局。
- 根据结构设计，使用冲击钻在基面上钻孔，并确保避开现有的钢筋，不要击穿。
- 钢板边缘与钻孔之间的距离应为 5-10mm。且两孔间距不得超过300mm。
- 安装全螺纹螺杆。
3.钢板安装
- 根据施工现场的实际尺寸切割钢板。
- 钢板的穿孔应与种植在基层的螺钉一致。
- 钢板应使用打磨机或钢丝刷机进行除锈和粗糙处理，打磨纹路应垂直于钢板上的受力方向。
- 用浸有丙酮的脱脂棉擦拭钢板。
- 将钢板固定在螺栓上，基面与钢板之间留出3mm以上的间隙，以保证胶层有足够的厚度。
- 焊接钢板接头。
4. 密封
- 将注胶嘴和排气管连接到钢板的边缘。
- 用铝盖盖住螺栓头。
- 用专门的密封剂密封钢板的边缘。
5. 粘钢胶的制备
- 以不超过 300 rpm的速度分别搅拌 ASR-200 的组分 A 和 B。
- 以 A: B=3:1 (重量比) 的比例混合组分，并以不超过 300 rpm的速度搅拌直至颜色完全均匀。
- 混合粘合剂的容器应足够大以散热。高温会缩短粘合剂的适用期。
- 粘合剂应在规定的时间内用完，以达到满意的粘合性能。所以不要一次进行大量混合，而是随着施工过程少量地即用即调。其余材料取胶后应密封好。
6. 注胶
- 用注浆设备以0.2-0.4MPa的压力将胶从注胶嘴注入钢板与混凝土表面之间的缝隙中。
- 对于倾斜或垂直的钢板，应从低处注胶嘴开始注入。
- 注入不应太快，以免形成气囊。
- 在注入过程中用橡皮锤敲打钢板，检查间隙是否被填满。
- 当胶从所有排气管流出时，密封排气管并保持较低的压力约 10 分钟。
7.质量检查和保护
- 检查注入的粘合剂是否完全填满了缝隙。
- 检查固化后的粘合性能是否符合要求。
- 拆下所有注胶嘴并密封。
- 清除钢板上的所有污垢和锈迹。
- 对钢板进行防腐处理。
